苏州塑胶跑道厂 新国标塑胶跑道 混合型塑胶跑道厂家

混合型塑胶跑道是应用多层PU铺设方法的现场人工铺设的非渗水型设计的跑道。底层和中间层是双组份聚氨酯材料和橡胶颗粒混合逐层刮涂、面层同样是双组份聚氨酯材料刮涂同事播撒EPDM颗粒或者是混合颗粒喷涂的喷面材料，是符合或者IAAF要求的划线和标记。终的跑道可以全天候使用，环保、抗老化、抗紫外线、耐磨。
混合型塑胶跑道特性：
（1）耐候性，不易老化。
（2）弹性相对于透气型塑胶跑道更加的稳定和优越，一年四季弹性无差别，决不会冬硬夏软。
（3）力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助运动员发挥或提高成绩。
（4）跑道的各项参数可以说符合国家体育局的参数，在跑道上可以进行各种田径比赛项目。
（5）画线不易掉漆，色泽更加鲜明、不褪色，耐磨性相对透气型的更佳。
（6）平整度达到国际田联标准，滤水性更加好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
（7）跑道的整体色彩更加鲜艳、美观、持久不掉色。
（8）更加好的防老化功能。
（9）施工工艺更加的。
（10）跑道后期的维护简单，费用低。

混合型塑胶跑道对基础要求非常严格，因为直接影响了塑胶跑道的使用年限、物理性能以及良好外观。

混合型塑胶跑道的做法：
一、防水底漆：在基础足够干燥后，用滚筒均匀地将防水底漆滚涂在施工现场。其作用是渗透到地基的微孔中，固化后堵塞地下水汽并加固基面。
二、找平修补：待底层干固后，在整个场地洒水圈出积水区域，用跑道底料加颗粒和适量稀释剂混合均匀，调整至适宜的施工稠度，积水区域用直尺或刮刀找平；修补时要注意修边，修边不要**基面。若**基面，养护后需打磨平整后再喷面层施工。
三、跑道底层：底层材料为1:5的跑道底层材料和粒径2-4mm的颗粒。跑道底层材料、颗粒、稀释剂和催干剂分别放入搅拌机中搅拌均匀（颗粒用量为跑道底层材料的40%，稀释剂用量为跑道底层材料的2%-3%，催干剂用量为跑道底层材料的0.5%），浇入施工区域，摊铺厚度为10mm。
四、跑道面层喷涂：面层材料为1:2跑道面层和1-3mm三元乙丙橡胶颗粒。将跑道面层、三元乙丙橡胶颗粒、稀释剂、催干剂放入搅拌机内搅拌均匀（跑道面层与三元乙丙橡胶颗粒的比例为1.2:1，每平方跑道面层稀释剂用量为0.12kg，催干剂用量为0.5%），然后倒入喷涂机进行喷涂，两次喷涂分为不同方向。次喷涂后，检查整个现场效果，对不平整部分重新喷涂，喷涂厚度为3mm。
五、划线：划线材料为1:1或1:9白色划线漆。用钢尺划出跑道分界线，用钢钉固定各点，然后用一定的韧性线连接各点。将划线漆的A组分和B组分混合均匀，倒入喷中，用制定的5cm宽模板喷涂划线漆。

混合型塑胶跑道的施工工艺：
施工方案流程：  场地清洁→封底（填缝）施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收。 
1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。 
2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。
3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺，一定不能漏涂，并且均匀)，起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。 
4、每平方米用量为2kg（0.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0.8 k泥），用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度（水的用量不**过腻子总量的5%），搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工。
5、试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1×1m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的配合比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。
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